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熟制扁桃(巴旦木)核和仁
中華人民共和國國內貿易行業標準
熟制扁桃(巴旦木)核和仁
1 范圍
本標準規定了熟制扁桃(巴旦木)核和仁的術語和定義、分類、要求、試驗方法、檢驗規則、標簽、標志、包裝、運輸、貯存的要求。
本標準適用于熟制扁桃(巴旦木)核和仁的產品的生產、檢驗和銷售。
2 規范性引用文件
下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。
    GB/T 191                           包裝儲運圖示標志
GB 2760         食品安全國家標準 食品添加劑使用標準
GB 5009.3     食品安全國家標準 食品中水分的測定方法
GB 7718         食品安全國家標準 預包裝食品標簽通則
GB 14881                       食品企業通用衛生規范
GB 16565                         油炸小食品衛生標準
GB 19300                           烘炒食品衛生標準
GB/T 22165                         堅果炒貨食品通則
JJF 1070             定量包裝商品凈含量計量檢驗規則
國家質量檢驗檢疫總局令第66號(2004)  零售商品稱重計量監督管理辦法
國家質量檢驗檢疫總局令第75號(2005)  定量包裝商品計量監督管理辦法
3 術語和定義
GB/T22165中的術語與定義適用于本標準,下列術語和定義適用于本標準。
3.1 
  扁桃核(甜)almond inshell
巴旦木
拉丁文名:Amygdalus communis Lamarck   
薔薇科桃屬植物扁桃的種子。 
3.2 
   扁桃仁(甜) almond kernel
   巴旦木
 薔薇科桃屬植物扁桃的種子去殼的內仁。
3.3
  熟制扁桃核  roasted almond inshell
  熟制巴旦木
以扁桃核(甜)(巴旦木)為主要原料,經添加或不添加輔料,經炒制、干燥、烤制或其它等熟制工藝制成的產品。
3.4
  熟制扁桃仁 roasted almond kernel
熟制巴旦木
以扁桃仁(甜)(巴旦木)為主要原料,經添加或不添加輔料,經炒制、干燥、烤制、油炸或其它等熟制工藝制成的產品。
3.5
   蟲蝕粒  injured kernel
指扁桃核(巴旦木)殼表面有蟲眼且傷及籽仁的顆粒。
3.6
   霉變粒  mould kernel
    指扁桃核和仁(巴旦木)因霉變其仁呈現黑色、棕色、褐色顆粒。
4 分類
產品按加工工藝的不同分為
1) 烘炒類
2) 油炸類
3) 其它類
5 要求
5.1 原料
應符合相應國家標準或行業標準的規定。
5.2 輔料
食品添加劑的質量應符合相應標準和有關規定,其它輔料應符合相應國家標準或行業標準的規定。
5.3 感官
顆粒整齊、飽滿,具有該產品應有之色澤和香味,色澤均勻,無異味,正常視力無可見外來雜質。
5.4 霉變粒率和蟲蝕粒率
應符合表1要求
表1 霉變粒率和蟲蝕粒率要求
項目 要   求
烘炒類 油炸類 其他類
扁桃核
(巴旦木) 扁桃仁
(巴旦木) 扁桃仁
(巴旦木) 扁桃核
(巴旦木) 扁桃仁
(巴旦木)
霉變粒率/(%)          ≤ 2.0 無霉變 2.0 無霉變
蟲蝕粒率/(%)          ≤ 3.0 1.5 3.0 1.5
5.5 水分
水分應符合表2要求
表2 水分指標
項     目 指           標
烘炒類 油炸類 其他類
水 分/(g/100g) ≤ 8 —
5.6 衛生指標
烘炒類應符合GB 19300的規定,油炸類應符合GB 16565的規定,二氧化硫和其他類應符合GB/T 22165的規定。
5.7 食品添加劑
食品添加劑的使用應符合GB2760的規定。
5.8 凈含量要求
定量包裝產品凈含量應符合《定量包裝商品計量監督管理辦法》,稱重產品應符合《零售商品稱重計量監督管理辦法》。
5.9 生產加工過程的衛生要求
應符合GB 14881的規定。
6 試驗方法
6.1 感官
在光亮度為300-500lx條件下,取200g樣品置于清潔、干燥的白色平盤中,檢查色澤、顆粒形態和雜質,帶殼產品應去除外殼后檢查仁的色澤;嗅其氣味,嘗其滋味與口感,做出評價。
6.2 蟲蝕粒率
用四分法從抽樣樣品中稱取200g樣品,挑出蟲眼粒,帶殼的剝開后,數其蟲蝕粒數量,按下式計算蟲蝕粒率指標:
 
式中:
 ——產品的蟲蝕粒率, %;
 ——蟲蝕粒數;
 ——稱取200g樣品的總粒數。
6.3  霉變粒率
用四分法從抽樣樣品中稱取200g左右樣品,帶殼產品需將其剝開,數其霉變粒數量,按下式計算霉變粒率指標:
 
式中:
ƒ2——產品的霉變粒率,%;
 ——霉變粒數;
 ——稱取200g左右樣品的總粒數。
6.4 水分
按GB 5009.3中規定的方法測定。
6.5 凈含量測定
按照JJF 1070中有關規定執行。
7 檢驗規則
7.1 出廠檢驗
出廠檢驗包括感官、蟲蝕率、霉變率、水分(有此要求的)、大腸菌群、凈含量指標(有此要求的)。
7.2 型式檢驗
型式檢驗項目為5.3-5.7條款中的所有項目指標,正常情況下每年檢驗2次,有下列情況之一者,應進行型式檢驗:
a) 工藝或原材料發生重大改變時;
b) 產品投產鑒定前;
c) 產品停產6個月以上再生產時;
d) 國家質量監督部門提出要求時。
7.3 檢驗組批和抽樣
同一班次、同批原料生產的同一品種,為一批,從每批產品不同部位隨機抽取6袋(不足500g的加量抽取),分別做感官、蟲蝕率、霉變率、食品安全指標檢驗,留樣。
7.4 判定規則
7.4.1 所檢項目符合本標準規定時,判該批產品為合格品。
7.4.2 所檢項目中微生物指標有一項不符合本標準規定時,直接判該批產品為不合格品;其他項目不符合本標準規定時,可以在原批次產品中加倍取樣對不符合項復檢,復檢結果全部符合本標準規定時,判該批產品為合格品,復檢結果中如仍有指標不符合本標準,則判該批產品為不合格品。
8 標簽、標志、包裝、運輸、貯存
8.1 標簽、標志
8.1.1 產品預包裝標簽應符合GB7718 的規定,產品標志應符合相關規定。 
8.1.2儲運圖示的標志應符合GB/T 191的規定。
8.2 包裝
8.2.1 包裝材料應清潔、干燥、無毒、無異味,符合相應的食品包裝國家衛生標準的要求,采用馬口鐵罐或軟罐作包裝時,應符合相關罐頭包裝物標準的要求。
8.2.2 銷售包裝必須完整、嚴密、不易散包。
8.3 運輸
運輸工具應清潔、干燥、無異味、有篷蓋。運輸中應輕裝、輕卸、防雨、防曬。
8.4 貯存
產品應貯存于通風、干燥、陰涼、清潔的倉庫內,不得與有毒、有異味、有腐蝕性、潮濕的物品混貯,產品應堆放在墊板上,且離地10cm以上、離墻20cm以上,中間留有通道。
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